اخبار صنعت

برای خرید قالب اکستروژن WPC، مقطع نهایی را با تلرانس ها، فرمول کامل پلیمر و پرکننده چوب، روش آماده سازی مواد، خروجی و سرعت خط هدف، رابط اکسترودر، طرح خنک کننده پایین دست و طرح پذیرش محصول نهایی ارسال کنید. سطوح قابل رویت، دیوارهای مهم، دنده های داخلی، حفره ها، شعاع ها و هر گونه نقش برجسته یا سمباده را روی نقشه علامت بزنید. ابزارسازی را از یک گزارش ابعاد خشک به تنهایی نپذیرید. فرمول توافق شده را از طریق خط مورد نظر اجرا کنید، اجازه دهید پروفیل خنک شود، سپس ابعاد، ضخامت دیواره و دنده، صافی، پیچش، وضعیت سطح و جرم در طول را اندازه بگیرید. تست های عملکرد محصول همچنان بر عهده سازنده محصول نهایی است.

برای خرید یک سر قالب اکستروژن لوله، پنج مجموعه داده همسان را به تامین کننده ارسال کنید: مواد و فرمول. استاندارد لوله، قطر و محدوده دیوار؛ سرعت خروجی و خط؛ فلنج اکسترودر و رابط ورودی مذاب؛ و تنظیم پایین دست کالیبراتور، خلاء، خنک کننده و حمل و نقل. درخواستی که فقط "لوله پی وی سی 110 میلی متر" می دهد برای مهندسی آماده نیست. مهمترین نکته قرارداد شرط قبولی است. مواد تولید واقعی، اندازه لوله، خروجی پایدار، سرعت خط، گرمایش و تنظیم سنسور، تغییرات مجاز دیوار، قطر خارجی، بیضی، وضعیت سطح و آزمایشات مورد نیاز محصول را نام ببرید. سر قالب به مذاب داغ شکل می دهد، اما به خودی خود نمی تواند لوله خنک شده نهایی را تضمین کند.

پیچ دوقلو موازی و سایش بشکه را به عنوان یک سیستم همسان اندازه گیری کنید. هر دو پیچ را در ایستگاه های محوری نامگذاری شده، هر دو لوب سوراخ شکل هشت در جهات مشخص، فاصله از پیچ به پیچ، فاصله مرکزی، فازبندی و تناسب محوری را ثبت کنید. نقشه را با نقشه تایید شده مقایسه کنید. علائم می‌توانند بازرسی را آغاز کنند، اما اندازه‌گیری‌ها تصمیم می‌گیرند که پیچ‌ها، بشکه یا مجموعه کامل را تعویض کنند.

برای PVC پرپر، دستور کامل را به صورت phr، روش تغذیه، محصول نهایی، خروجی مورد نیاز، چرخش پیچ، فاصله مرکز، ابعاد اتصال و نقشه سایش هر دو پیچ و سوراخ بشکه را مشخص کنید. نیتریدینگ، آبکاری کروم یا یک لایه دو فلزی را در برابر سایش واقعی انتخاب کنید. قبل از اینکه قیمت به عامل تعیین کننده تبدیل شود، روش ترسیم و بازرسی را تأیید کنید.

اگر بازیابی پیچ قالب تزریق بیش از حد طول بکشد، ابتدا تأیید کنید که چرخه را به تاخیر می اندازد. سپس تداوم تغذیه، سرعت واقعی پیچ، فشار برگشتی و دما را در برابر یک اجرای مرجع پایدار بررسی کنید. هندسه را بررسی کنید و زمانی که این چک ها ضرر را توضیح نمی دهند، سایش کنید. قطعات را تنها پس از شناسایی عملکرد محدود کننده تعویض کنید.

یک بشکه دو پیچ مخروطی تخته فوم پی وی سی را در اطراف فرمولاسیون، رابط های دستگاه موجود و سایش اندازه گیری شده انتخاب کنید. قبل از انتخاب یک جفت قطر، نقشه کامل را تأیید کنید. حفاظت نیتریدینگ یا دو فلزی را بر اساس وظیفه تولید مشخص کنید، سپس با استفاده از دستور العمل واقعی تخته و الزامات کیفی خود، با آزمایش پذیرش موافقت کنید.