a را انتخاب کنیدبشکه پیچ نیترید شدهبرای رزین های تمیز و غیر ساینده مانند PP، PE و ABS - هزینه کمتری دارد و سال ها در این کار دوام می آورد. a را انتخاب کنیدبشکه پیچ دو فلزیهنگامی که از PVC، پر از شیشه، مواد مقاوم در برابر شعله یا بازیافت استفاده می کنید، جایی که لایه آلیاژی ضخیم تر و سخت تر آن دو تا سه برابر بیشتر دوام می آورد. بشکه را با مواد خود مطابقت دهید، نه با برچسب قیمت.
لوله پیچ اشتباهی را انتخاب کنید و یکی از این دو اتفاق می افتد. یا برای یک لایه آلیاژی که فرآیند شما هرگز تحت فشار قرار نمی‌گیرد، اضافه پرداخت می‌کنید، یا چند صد دلار از قبل صرفه‌جویی می‌کنید و شاهد فرسودگی یک بشکه ارزان‌تر در هجده ماه می‌شوید - خروجی و کیفیت مذاب شما با آن کاهش می‌یابد. ما بیش از بیست سال است که هر دو نوع را ساخته‌ایم، و سؤالی که بیشتر از خریداران می‌شنویم، سؤالی است که احتمالاً در حال حاضر می‌پرسید:بشکه پیچ دو فلزی در مقابل نیترید، به کدام سمت برویم؟
این راهنما از طریق تفاوت متالورژیکی واقعی بین این دو، ریاضی هزینه که در واقع مهم است (اشاره: قیمت برچسب نیست)، و یک راه ساده برای تصمیم گیریبشکه پیچمتناسب با دستگاه، مواد و بودجه شما است.
بشکه پیچ نیترید شده چیست؟
A بشکه پیچ نیترید شدهتقریباً همیشه به عنوان یک تکه فولاد شروع می شود38CrMoAlAدر مغازه ما - و در یک کوره نیتریدینگ به صورت سطحی سخت می شود. این فرآیند نیتروژن را در پوست فولاد در دمای کنترل شده در طی چند ساعت پخش می کند. هیچ ماده دومی اضافه نشده است. فولاد به سادگی یک پوسته بیرونی سخت رشد می کند.
چیزی که در نهایت به آن می رسید سختی سطحی در حدود HV 950-1000 و یک لایه نیترید شده تقریباً 0.5 تا 0.7 میلی متر عمق است. آن پوست نازک و سخت سایش را از پلیمرهای معمولی دور می کند و حفره را از نظر ابعادی ثابت نگه می دارد، پس از اجرا اجرا شود. بشکه های نیترید شده برای چندین دهه پیش فرض صنعت بوده اند و دلیل خوبی هم دارد: مقرون به صرفه، قابل پیش بینی، و بیش از حد کافی برای رزین های غیر ساینده و غیر خورنده مانند PP، PE و ABS.
صید عمق است. هنگامی که آن لایه زیر میلی‌متری از بین می‌رود – و در یک فرآیند سایشی – فولاد پایه نرم‌تر زیر آن نمایان می‌شود و سایش از شما دور می‌شود.
بشکه پیچ دو فلزی چیست؟
A بشکه پیچ دو فلزیرویکرد معکوس به مسئله عمق دارد. به جای سخت شدن یک فولاد، یک آلیاژ با کارایی بالا را روی یک پایه سخت ذوب می کند. فلز پایه - یک فولاد ساختاری - بار را حمل می کند و بشکه را سفت نگه می دارد. سطح کار داخلی یک لایه آلیاژی جداگانه است که معمولاً مبتنی بر نیکل یا کاربید تنگستن است که از طریق ریخته گری گریز از مرکز به پایه متصل می شود. این دو فلز به صورت متالورژیکی در یک قطعه قفل می شوند.
این چیزی است که تفاوت را ایجاد می کند: آن لایه محافظ 2.0 تا 3.0 میلی متر عمق دارد، با سختی HRC 60-65. آن را در کنار پوست نیم میلی متری روی یک بشکه نیترید قرار دهید و کل نقطه مورد توجه قرار گیرد. مقاومت در برابر سایش در منطقه بسیار ضخیم‌تری پخش می‌شود، بنابراین بشکه هندسه خود را در هنگام مبارزه با سایش یا خوردگی طولانی‌تر نگه می‌دارد. الیاف شیشه، پرکننده های معدنی، ترکیبات هالوژن دار - چیزهایی که از طریق سطح نیترید شده می جوند - دقیقاً جایی هستند که یک لایه دو فلزی حفظ می شود.
همه لایه های دو فلزی نیز یکسان نیستند. یک آلیاژ مبتنی بر نیکل به سمت مقاومت در برابر خوردگی متمایل است - انتخاب مناسب برای PVC و بازدارنده‌های شعله. یک لایه غنی از کاربید تنگستن به سمت مقاومت سایشی خام متمایل می شود، که همان چیزی است که فیبر شیشه و ترکیبات با مواد معدنی بالا نیاز دارند. آلیاژهای مبتنی بر آهن به عنوان یک راه حل وسط آگاه از هزینه در میان قرار می گیرند. تطبیق آلیاژ با دشمن خاص - خوردگی یا سایش - تقریباً به اندازه انتخاب دو فلزی در وهله اول اهمیت دارد.
بشکه پیچ دو فلزی در مقابل نیترید شده: تفاوت های کلیدی
ساده ترین راه برای دیدن شکاف کنار هم است. جدول آنها را بر اساس عواملی که در واقع منجر به تصمیم خرید می شوند، ردیف می کند.
| عامل | بشکه پیچ نیترید شده | بشکه پیچ دو فلزی |
|---|---|---|
| ساخت و ساز | فولاد منفرد (38CrMoAlA)، نیترید سطحی | فولاد پایه + لایه داخلی آلیاژ ذوب شده |
| سختی سطح | HV 950–1000 | HRC 60-65 |
| عمق لایه سخت شده | 0.5-0.7 میلی متر | 2.0-3.0 میلی متر |
| مقاومت در برابر سایش | مناسب برای رزین های غیر ساینده | 2-5× طولانی تر در سرویس ساینده |
| مقاومت در برابر خوردگی | محدود | عالی (آلیاژهای مبتنی بر نیکل) |
| مناسب ترین مواد | PP، PE، ABS، ترکیبات استاندارد | پی وی سی، الیاف شیشه، مقاوم در برابر شعله، بازیافت شده، پرکننده بالا |
| هزینه اولیه | پایین تر | بالاتر |
| کل هزینه مالکیت | بالاتر در خدمات خواستار | خدمات با تقاضای پایین تر |
عددی که اکثر پردازنده ها روی آن تثبیت می کنند، عمر سرویس است و به درستی هم همینطور است. تحت همین شرایط، الفبشکه پیچ دو فلزیبه طور معمول دو تا سه برابر بیشتر از نیترید کار می کند. به کاربردهای واقعاً تنبیه کننده - PVC پرپرکننده، ترکیبات تقویت شده با شیشه - فشار دهید و این شکاف باز هم بیشتر می شود. یک زاویه خوردگی نیز وجود دارد: هنگامی که پی وی سی یا رزین های مقاوم در برابر شعله را پردازش می کنید، این ماده ترکیباتی را آزاد می کند که از نظر شیمیایی به سطح نیترید شده حمله می کنند. لایه دو فلزی مبتنی بر نیکل اهمیتی نمی‌دهد.
زمان انتخاب بشکه پیچ نیترید شده
A بشکه پیچ نیترید شدهتماس درستی است که بیشتر از آن چیزی است که فروشنده تجهیزات اذعان می کند. ترموپلاستیک های تمیز و پر نشده - PP، PE، PS، ABS خالص - بدون الیاف شیشه، بدون پرکننده معدنی، بدون مواد افزودنی خورنده، و آن لایه نازک نیترید، سال ها خدمات پایدار با قیمت قابل توجه کمتری را به شما ارائه می دهد.
همچنین زمانی که بودجه محدود است، زمانی که دستگاه به جای شبانه روز کار می کند و به طور مداوم کار می کند، یا زمانی که شما در حال راه اندازی خطی هستید که ترکیب محصول ممکن است قبل از فرسوده شدن بشکه تغییر کند، منطقی است. برای یک استانداردپیچ قالب گیری تزریقیاجرای رزین کالا، پرداخت هزینه اضافی برای یک لایه دو فلزی که هرگز دچار استرس نخواهید شد، فقط مهندسی بیش از حد است. انجامش نده.
زمان انتخاب بشکه پیچ دو فلزی
لحظه ای که سایش یا خوردگی وارد تصویر می شود، الفبشکه پیچ دو فلزیقیمت بالاتر خود را کسب می کند. اگر هر یک از این موارد را فرآوری می کنید به آن برسید: ترکیبات تقویت شده با الیاف شیشه، کلسیم کربنات یا فرمولاسیون های پر شده با تالک،پی وی سی سفت و سخت، رزین های مقاوم در برابر شعله یا پلاستیک های بازیافتی حاوی شن و آلاینده ها.
همچنین خرید هوشمندتر برای خطوط با خروجی بالا است که به طور مداوم کار می کنند، جایی که توقف برنامه ریزی نشده برای تعویض یک بشکه فرسوده بسیار بیشتر از خود بشکه هزینه دارد. ما شاهد اکستروژن PVC با کلسیم بالا بوده‌ایم - تقریباً به همان سختی که روی یک بشکه وجود دارد - که در آن جابجایی به یک لایه آلیاژی مناسب عمر مفید را تا بیش از 30 درصد در برابر نصب نیترید افزایش می‌دهد، در حالی که فشار مذاب ثابت و ضایعات برش می‌شود. هنگامی که برنامه واقعاً خواستار باشد، لایه دو فلزی دیگر لوکس نیست. این چیزی است که خط را در مشخصات نگه می دارد.
مقایسه هزینه: قیمت اولیه در مقابل هزینه کل مالکیت
غریزه مقایسه قیمت استیکرها دقیقاً همان چیزی است که منجر به تصمیمات بد بشکه پیچ می شود. یک بشکه نیترید شده در روز اول برنده می شود. الفبشکه پیچ دو فلزیمعمولاً در طول عمر دستگاه پیروز می شود - اما فقط در کاربرد مناسب.
بنابراین عدد دیگر را اجرا کنید: کل هزینه مالکیت. یک بشکه نیترید شده در یک فرآیند ساینده ممکن است در عرض 12 تا 18 ماه نیاز به تعویض داشته باشد و هر جایگزینی علاوه بر هزینه قطعه، باعث کاهش کار، تولید از دست رفته و ضایعات راه اندازی می شود. یک بشکه دو فلزی در همان فرآیند می تواند چندین برابر طولانی تر کار کند و هزینه اولیه بالاتر آن را در ساعات بسیار بیشتری تولید کند. قیمت اولیه بالاتر، هزینه طول عمر کمتر.
حالا آن را ورق بزنید. یک بشکه دو فلزی را روی یک خط پلی اتیلن تمیز قرار دهید و هرگز این فرصت را پیدا نمی کند که هزینه خود را بپردازد - بشکه نیترید شده هم از نظر قیمت و هم از نظر هزینه عمر برنده می شود، زیرا هیچ چیز در این فرآیند به آلیاژ فشار نمی آورد. همان منطق، پاسخ مخالف. مواد تصمیم می گیرد.
چگونه برای درخواست خود تصمیم بگیرید
آن را به سه سوال کاهش دهید.
اول - آیا مواد شما ساینده است یا خورنده؟الیاف شیشه، پرکننده های معدنی، پی وی سی، بازدارنده های شعله، مواد اولیه بازیافتی: همه آنها به دو فلزی اشاره دارند. رزین کالای تمیز به نیترید شده اشاره دارد.
دوم - خط چقدر سخت است؟تولید مداوم، با خروجی بالا و شبانه روزی، عمر طولانی تر a را پاداش می دهدبشکه پیچ دو فلزی. اجراهای متناوب یا کم حجم به نفع هزینه کمتر نیتریدینگ است.
سوم - هزینه های خرابی برای شما چقدر است؟اگر تغییر برنامه‌ریزی نشده بشکه به معنی توقف برنامه و از دست رفتن تحویل باشد، حق بیمه دوام بیمه ارزان است. اگر بتوانید مبادله را برنامه ریزی کنید، ریاضیات به سمت نیترید شدن متمایل می شود.
به آن سه صادقانه پاسخ دهید و انتخاب معمولاً واضح است. اگر اینطور نیست، با تامین‌کننده‌ای صحبت کنید که هر دو را می‌سازد و می‌تواند آن را بر اساس ترکیب دقیق شما مدل‌سازی کند - نه کسی که شما را به قسمت گران‌تر پیش‌فرض می‌دهد زیرا حاشیه بیشتری دارد.
اشتباهات رایج هنگام انتخاب بشکه پیچ
چهار نفر بارها و بارها در پرس و جوهایی که روی میز ما قرار می گیرند ظاهر می شوند.
خرید با قیمت استیکر به تنهایی.ارزان ترین بشکه امروزی به ندرت ارزان ترین بشکه در طول سه سال است. هزینه کل مالکیت را بپردازید، به خصوص روی خطوط ساینده - قیمت قطعه تنها عدد اول است.
دو فلزی بیش از حد برای یک خط تمیز.یک بشکه دو فلزی روی PP یا PE باکره پولی است که برای محافظت هزینه می شود، هیچ چیز در این فرآیند هرگز آزمایش نخواهد شد. آن را برای وظیفه ای که به آن نیاز دارد ذخیره کنید.
تعویض بشکه اما استفاده مجدد از پیچ فرسوده.پیچ و بشکه به صورت یک جفت همسان کار می کنند. یک بشکه جدید را در اطراف یک پیچ خسته بیندازید و فاصله از روز اول اشتباه است - خروجی کاهش می یابد و بشکه تازه به طور ناموزونی فرسوده می شود. هر دو را بررسی کنید؛ هنگامی که اعداد چنین می گویند، هر دو را جایگزین کنید.
چیدن دو فلزی بدون تطبیق با آلیاژ.یک لایه غنی از نیکل با خوردگی مبارزه می کند. یک لایه غنی از کاربید تنگستن با سایش مبارزه می کند. برای دشمنی که در واقع دارید مشخص کنید، نه فقط به صورت انتزاعی «دو فلزی».
چرا با نانهایا کار کنیم؟
ما بیش از بیست سال را صرف ساخت بشکه های پیچی کرده ایم - و فقط بشکه های پیچ و پیچ هایی که در داخل آنها کار می کنند.تک پیچ، پیچ دوقلو موازی،پیچ دوقلو مخروطی. ما هر دو نیترید و دو فلزی را برش می دهیمبشکه پیچ اکسترودرمجموعه‌هایی از 38CrMoAlA ممتاز و آلیاژهای سفارشی، در داخل، به همین دلیل است که مهندسان ما می‌توانند ساخت و سازهایی را که فرآیند شما واقعاً به آن نیاز دارد، به‌جای ساختی که آسان‌ترین برای فروش است، به شما بگویند.
هر بشکه با هندسه کنترل شده با تلرانس و تست تعادل پویا از کف خارج می شود. هندسه، سختی، سطح بندی - همه آنها را می توان با دستگاه و مواد شما تنظیم کرد.
مشخصات رزین و ماشین خود را به ما بگویید — ظرف 12 ساعت یک توصیه بشکه پیچ سفارشی دریافت کنید.
ارسال استعلامسوالات متداول
آیا بشکه پیچ دو فلزی همیشه بهتر از نیترید شده است؟
شماره Aبشکه پیچ دو فلزیدر کاربردهای ساینده و خورنده برنده است، اما برای رزین های تمیز و پر نشده مانند PP یا PE،بشکه پیچ نیترید شدهعمر مفید زیادی را با هزینه کمتر به شما می دهد. "بهتر" کاملاً به آنچه در حال پردازش هستید بستگی دارد.
آیا یک بشکه دو فلزی می تواند جایگزین بشکه نیترید موجود من شود؟
در بیشتر موارد، بله - تا زمانی که ابعاد با دستگاه اکسترودر یا قالب گیری تزریقی شما مطابقت داشته باشد، طراحی پیچ با مواد شما مطابقت دارد و شما پارامترهای پردازش خود را متناسب با آن تنظیم می کنید. مشخصات را برای ما ارسال کنید و ما تناسب را تایید خواهیم کرد.
یک بشکه پیچ دو فلزی چقدر بیشتر دوام می آورد؟
تحت شرایط یکسان، دو تا سه برابر طولانی‌تر از یک بشکه نیترید شده - با لبه‌ای حتی بزرگ‌تر در عملکرد بسیار ساینده مانند ترکیبات شیشه‌ای یا پرکننده.
کدام یک برای اکستروژن پی وی سی بهتر است؟
دو فلزی. پی وی سی سفت و رزین های مقاوم در برابر شعله هنگام پردازش، ترکیبات خورنده را آزاد می کنند و لایه آلیاژی مبتنی بر نیکل در برابر حمله شیمیایی که سطح نیترید شده را تخریب می کند، مقاومت می کند.
تفاوت قیمت این دو چقدر است؟
یک بشکه نیترید شده هزینه اولیه کمتری دارد. یک بشکه دو فلزی برای لایه آلیاژی ضخیم‌تر خود امتیاز بالایی دارد. مقایسه ای که مهم است هزینه کل مالکیت است - در برنامه های کاربردی سخت، عمر طولانی تر بشکه دو فلزی آن را به انتخاب ارزان تری در طول عمر دستگاه تبدیل می کند.
