خط درست تنها با تعداد پیچ تعیین نمی شود. بر اساس آنچه باید بین یک ماده اولیه خام و یک گلوله قابل قبول اتفاق بیفتد تصمیم می‌گیرد: تغذیه آن، ذوب کردن، مخلوط کردن، حذف گاز، آلودگی فیلتر، ایجاد فشار، برش و خشک کردن آن.
a را انتخاب کنیدخط گندله سازی تک پیچزمانی که ماده اولیه به فرمول نهایی نزدیک است و کارهای اصلی انتقال پایدار، ذوب، فیلتراسیون مذاب، تولید فشار و برش گلوله است. این یک نقطه شروع عملی برای آسیاب مجدد PE یا PP، گندله سازی مجدد ساده، کارهای آزمایشگاهی و تولید کوچک تا متوسط است.
a را انتخاب کنیدخط موازی گندله سازی دو مارپیچهنگامی که دستگاه باید ترکیب و همچنین گلوله شود. برای پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، مخلوط‌های پلیمری، مستربچ، پلاستیک‌های اصلاح‌شده، جریان‌های خوراک چندگانه و عاری‌سازی قوی‌تر مناسب‌تر است. خط دو پیچ را فقط به این دلیل که خروجی ذکر شده آن بالاتر است خریداری نکنید. زمانی آن را بخرید که عملکردهای فرآیندی آن با فرمولاسیون مطابقت داشته باشد.
با تبدیل مواد شروع کنید، نه با نام ماشین
یک خریدار اغلب پس از دیدن کلمات "خروجی بالا" یا "اختلاط بهتر" از ما درخواست خط دو پیچ می کند. این مهم‌ترین سوال را نادیده می‌گیرد: ورود به قیف چیست و قبل از رسیدن به کیسه چقدر باید متفاوت باشد؟
اگر گرانول های تمیز و یکنواخت فقط نیاز به ذوب و برش مجدد دارند، یک ماشین ترکیبی پیچیده بدون اینکه لزوما پلت قابل فروش را بهبود بخشد، کنترل ها، کار تمیز کردن و نقاط سایش را اضافه می کند. اگر چندین پودر، رنگ و پلیمر باید به یک ترکیب ثابت تبدیل شوند، یک پیچ انتقال ساده ممکن است مشکل کیفیت واقعی را دست نخورده باقی بگذارد.
| وظیفه تولید | بهترین نقطه شروع | چرا | چه چیزی می تواند پاسخ را تغییر دهد |
|---|---|---|---|
| گلوله سازی مجدد یک جریان PE یا PP مرتب و پایدار | تک پیچ | ذوب مستقیم، تولید فشار و فیلتراسیون با پیچیدگی خط پایین تر | رطوبت، بو، چاپ، جریان مذاب مخلوط، مواد افزودنی یا آلودگی شدید |
| تکه های فیلم بازیافتی با چگالی ظاهری کم | تک پیچ با تغذیه مهندسی شده | اولین گلوگاه ممکن است قوام خوراک باشد، نه مخلوط کردن | فرارهای شدید، پلیمرهای مخلوط یا اصلاح دستور العمل ممکن است به نفع پیچ دوقلو باشد |
| مستربچ رنگ یا افزودنی | پیچ دوقلو موازی | عناصر اختلاط مدولار و افزودن مواد کنترل شده از پراکندگی پشتیبانی می کنند | یک دستور پخت از قبل مخلوط شده با تقاضای پراکندگی متوسط ممکن است روی یک پیچ تخصصی اجرا شود |
| کربنات کلسیم یا سایر ترکیبات پر شده | پیچ دوقلو موازی | تغذیه و مناطق توزیعی و پراکنده قابل تنظیم جداگانه | بارگذاری پرکننده، شکل ذرات، سایندگی و یکنواختی ویژگی مورد نیاز |
| آلیاژ پلیمری یا اصلاح واکنشی | پیچ دوقلو موازی | محل اقامت، اختلاط و تهویه را می توان بر اساس منطقه فرآیند ترتیب داد | سینتیک واکنش، حساسیت حرارتی و فشار پایین دست |
| گندله سازی مجدد آزمایشگاهی یا آزمایشی | تک پیچ | طرح جمع و جور، عملکرد ساده تر و تعمیر و نگهداری آسان تر | خود آزمایش ممکن است به ترکیب مدولار انعطاف پذیر نیاز داشته باشد |
| ترکیب پی وی سی | ابتدا دستور پخت را تعریف کنید | هر دو خانواده خط Nanhaiya PVC را فهرست می کنند، اما وظایف فرآیندی متفاوتی را انجام می دهند | تغذیه پودری، حساسیت حرارتی، پرکننده، نرم کننده، اختلاط و روش برش پلت |
| پلاستیک اصلاح شده با کارایی بالا | پیچ دوقلو موازی | ظرفیت خط منتشر شده بالاتر به علاوه گزینه‌های مخلوط کردن، تغذیه جانبی و غیرفعال‌سازی | به تنهایی از کیلوگرم در ساعت اندازه نگیرید. گشتاور، چگالی ظاهری و مشخصات محصول نرخ قابل استفاده را تنظیم می کند |
نمای کارخانه ما:ارزان ترین ماشین خطی است که بدون اضافه کردن مراحل غیر ضروری، تبدیل مورد نیاز را تکمیل می کند. گاهی اوقات این تک پیچ است. گاهی اوقات پیچ دوقلو از ترکیب مکرر، اکستروژن مضاعف یا گلوله های خارج از مشخصات جلوگیری می کند. ما ترجیح می دهیم دستور العمل کامل را به جای تعداد پیچ های از پیش انتخاب شده توسط خریدار ببینیم.
خط گندله سازی زنجیره ای از مراحل فرآیند مرتبط است
هر دو نوع خط به چیزی بیش از یک اکسترودر نیاز دارند. نانهایامحدوده دستگاه اکسترودر پلاستیکپنج سیستم اصلی را شرح می دهد: تغذیه. پلاستیک سازی با پیچ، بشکه، گرمایش و سرمایش؛ انتقال؛ سر مرگ و شکل دهی، خنک کننده و کشش. در یک پروژه گندله سازی، فیلتراسیون، برش، خشک کردن یا غربالگری و جمع آوری زنجیره کامل می شود.
1. تهیه و تغذیه کنید
تعریف کنید که آیا ورودی پلت، پودر، پولک، فیلم، آگلومره یا مخلوط باشد. چگالی ظاهری، پل زدن و ثبات نرخ خوراک تعیین می کند که آیا یک قیف گرانشی، تغذیه اجباری یا فیدرهای کاهش وزن جداگانه مورد نیاز است.
2. ذوب و تبدیل
پیچ و بشکه باید بدون تجاوز از دمای مواد یا محدودیت برشی ذوب، انتقال و مخلوط شوند. برای ترکیب، خط ممکن است به تغذیه جانبی، بخش های خمیر و دریچه های اتمسفری یا خلاء نیز نیاز داشته باشد.
3. فیلتر و فشار ساخت
تعویض صفحه نمایش آلودگی فیزیکی ذوب نشده را حذف می کند. یک قالب به فشار و جریان پایدار نیاز دارد، بنابراین تخلیه پیچ، گزینه پمپ مذاب و ناحیه فیلتراسیون باید به اندازه یک بخش باشد.
4. مذاب را برش دهید
سیستم های رشته، حلقه آب و زیر آب گلوله ها را به روش های مختلف ایجاد می کنند. قدرت مذاب، چسبندگی، حساسیت به آب، خروجی و تغییر روال معمول بیش از عادت مهم هستند.
5. خنک، خشک و طبقه بندی
دمای آب، زمان ماند، آبگیری و غربالگری بر دمای گلوله، رطوبت، ریزدانه ها و شکل قبل از ذخیره سازی تأثیر می گذارد.
6. خط را کنترل کنید
مناطق دما، سرعت، حفاظت موتور، فشار، نرخ تغذیه، خلاء و آلارم باید به اپراتور اطلاع دهند که آیا هر مرحله پایدار است یا خیر. نمایشگر به تنهایی فرآیند را کنترل نمی کند.
هنگامی که یک خط گلوله سازی تک پیچ کافی است
A اکسترودر تک پیچاساساً در انتقال مداوم، ذوب و تولید فشار قوی است. همچنین می تواند اختلاط توزیعی مفیدی را در زمانی که هندسه پیچ، میکسر و نقطه عملیاتی با مواد مطابقت داشته باشد، ارائه دهد. این باعث می شود آن را به یک پایه معقول برای گلوله سازی مجدد مواد اولیه ای که قبلاً مرتب شده، مخلوط یا فرموله شده است تبدیل کند.
خط گندله سازی تک پیچ Nanhaiya یک اکسترودر تک پیچ، فیلتراسیون مذاب، سر قالب، خنک کننده آب، پلت ساز و واحد جمع آوری را ترکیب می کند. کاربردهای فهرست شده آن شامل پلاستیک های بکر یا بازیافتی، آزمایشگاه ها، تولید آزمایشی و گلوله ها برای قالب گیری تزریقی، دمیدن فیلم یا اکستروژن است. تغییر خودکار صفحه نمایش، گاززدایی خلاء و تغذیه کمکی به خط اصلی اجازه می دهد تا بدون تبدیل آن به یک پلت فرم ترکیبی کامل، شرایط سخت تری را مدیریت کند.
زمانی که از یک پیچ به عنوان خط پایه استفاده کنید:دستور غذا قبل از اکستروژن ثابت می شود. خانواده پلیمر و رفتار مذاب سازگار هستند. پراکندگی ادعای اصلی محصول نیست. آلودگی را می توان با فیلتر مشخص شده کنترل کرد. حذف فرار متوسط است. و خروجی را می توان بدون فشار آوردن به خوراک ناپایدار یا دمای مذاب بیش از حد نگه داشت.
تک پیچ به معنای "بدون مهندسی" نیست. راطراحی پیچ دانه بندیهنوز با تغذیه پوسته، طول ذوب، موقعیت دریچه، مقاومت صفحه نمایش و روش گلوله‌سازی تغییر می‌کند. یک خط می تواند قدرت نصب شده کافی داشته باشد و همچنان موج می زند زیرا قیف مواد را به طور ناهموار تحویل می دهد یا پیچ مهر و موم مذاب خود را در نزدیکی دریچه از دست می دهد.
هنگامی که یک خط دو پیچ موازی هزینه اضافی خود را دریافت می کند
یک خط دو مارپیچ موازی زمانی ارزشمند می شود که اکستروژن باید فرمول را تغییر دهد، نه اینکه صرفاً شکل آن را تغییر دهد. خط Nanhaiya از یک اکسترودر موازی دو مارپیچ با گشتاور بالا با عناصر پیچ مدولار استفاده می کند. دامنه فرآیند آن شامل مخلوط کردن و پراکندگی مواد افزودنی، پرکننده‌ها و رنگ‌ها، به‌علاوه تغذیه اختیاری دوقلو، گاززدایی خلاء و تعویض خودکار صفحه نمایش است.
بشکه مدولار و قطار پیچ به طراحی اجازه می دهد کارهای مختلفی را در امتداد دستگاه اختصاص دهد: انتقال خوراک، ذوب پلیمر، افزودن یک پرکننده در پایین دست، اعمال توزیع یا پراکندگی، باز کردن سطح مذاب برای تخلیه، ساخت یک مهر و موم مذاب و تثبیت تخلیه. تحقیقات در مورد اکستروژن دو مارپیچ به همین ترتیب هندسه را با ذوب سریعتر و اختلاط بهبود یافته پیوند می دهد، در حالی که مراجع ترکیب صنعتی انتقال، پلاستیک سازی، اختلاط، تبخیر کردن و افزایش فشار را به عنوان مناطق فرآیند جداگانه ترتیب می دهند.
از پیچ دوقلو موازی به عنوان خط پایه استفاده کنید زمانی که:چندین ماده باید به طور جداگانه اندازه گیری شوند. مقدار پراکندگی رنگدانه یا پرکننده را کنترل می کند. مصرف پودر دشوار است. فرمولاسیون به یک یا چند مرحله هواگیری نیاز دارد. تغییرات محصول نیاز به دستور پیچ مدولار دارد. یا خط باید در یک پاس کنترل شده ترکیب و پلت شود.
نمای کارخانه ما:زمانی که تامین کننده فقط نام رزین و کیلوگرم در ساعت هدف را دریافت می کند، خرید دو پیچی با شکست مواجه می شود. "PP plus filler" یک مشخصات فرآیند نیست. ما به درصد پرکننده، شکل ذرات، چگالی ظاهری، رطوبت، سایندگی، طرح تغذیه، هدف پراکندگی و دمای مذاب مجاز نیاز داریم. این جزئیات عناصر و بخش‌های بشکه‌ای را تعیین می‌کند که خریدار واقعاً برای آن پول پرداخت می‌کند.
برای مواد بازیافتی، چهار مشکل را از هم جدا کنید
سوالات بازیافت اغلب بی ثباتی خوراک، رطوبت، آلودگی و اختلاط ضعیف را تحت یک برچسب: "مواد بازیافتی" ترکیب می کند. هر مشکل به یک ویژگی خط متفاوت نیاز دارد. افزایش سرعت پیچ نمی تواند همه آنها را برطرف کند.
| مشکل مشاهده شده | سوال احتمالی پردازش | ویژگی خط را مشخص کنید | مدارک پذیرش |
|---|---|---|---|
| خروجی افزایش و کاهش می یابد | آیا پل زدن پوسته با چگالی کم یا تغذیه نابرابر است؟ | تغذیه اجباری، تراکم یا تراکم، هندسه قیف پایدار و کنترل فیدر | روند بار خروجی و موتور در یک دوره پیوسته تعریف شده |
| حباب، بو یا گلوله متخلخل | چه رطوبت و بار فراری وارد مذاب می شود؟ | خشک کردن در صورت لزوم، محل تخلیه، آب بندی مذاب، ظرفیت خلاء و تجدید سطح | نتیجه رطوبت یا فرار به اضافه حد گلوله بصری |
| فشار همچنان بالا می رود | چه مقدار آلودگی ذوب نشده به فیلتر می رسد؟ | ناحیه فیلتر، توالی مش، نوع تعویض صفحه نمایش، سنسورهای فشار و فاصله زمانی تغییر | افزایش فشار و فرکانس تغییر صفحه نمایش در خروجی هدف |
| رنگ یا خواص متفاوت است | آیا ترکیب خوراک در حال تغییر است یا اختلاط کافی نیست؟ | مرتب سازی و ترکیب بالادست ابتدا. در صورت نیاز به اصلاح دستور پخت یا پراکندگی، ترکیب دو پیچی | رنگ توافقی، جریان مذاب یا تغییر ویژگی مکانیکی |
انجمن بازیافت‌کنندگان پلاستیک، فیلتراسیون مذاب را به این صورت تعریف می‌کند که پلاستیک مذاب را از طریق یک صفحه ریز برای حذف فلزات، چوب، کاغذ، ترموست و سایر آلودگی‌های فیزیکی ذوب نشده وارد می‌کند. فیلتراسیون نمی تواند هر پلیمر محلول، بو یا فرار را از بین ببرد. همچنین مقاومت جریان را اضافه می کند، بنابراین بسته صفحه نمایش، ناحیه فیلتراسیون، فشار تخلیه و روش تغییر باید با هم مشخص شوند.
روش گلوله سازی را به عنوان بخشی از خط انتخاب کنید
انتخاب پیچ بیشتر توجه را به خود جلب می کند، اما برش ناپایدار می تواند مذاب به خوبی پلاستیک شده را غیرقابل فروش کند. خط تک پیچ Nanhaiya شامل خنک کننده آب و پلت ساز است. خط موازی دو مارپیچ آن می تواند از یک حلقه آب یا گلوله ساز رشته ای استفاده کند و شامل بخش های خنک کننده، غربالگری و جمع آوری مربوطه است.
| روش | فرآیند | نقطه شروع خوب | سوالات قبل از سفارش |
|---|---|---|---|
| رشته حمام آب | رشته ها را اکسترود کنید، در یک فرورفتگی خنک کنید، آب سطحی را بردارید، بکشید و برش دهید | کار ترکیب و بازیافت انعطاف پذیر که در آن اپراتورها می توانند رشته های راه اندازی را مدیریت کنند | آیا مذاب استحکام رشته کافی دارد؟ هر چند وقت یکبار تغییر رنگ رخ می دهد؟ با رشته های شکسته چگونه برخورد می شود؟ |
| رشته برش خشک یا تسمه خنک شده | قبل از برش، رشته های داغ را با هوا، آب یا خنک کننده ترکیبی روی کمربند حمل کنید | فرمولاسیون حساس به آب، شکننده، الاستیک یا بسیار پر | طول تسمه مورد نیاز، بار خنک کننده، سرعت رشته، شکنندگی و فضای کف |
| صورت حلقه آب | روی قالب را برش دهید و گلوله ها را در یک حلقه آب در گردش حمل کنید | هنگامی که مذاب به طور تمیز در قالب برش می یابد، گلوله سازی فشرده و مداوم | انجماد در سوراخ، سایش تیغه، دمای آب، شکل گلوله و آبگیری |
| زیر آب | سطح قالب را در داخل محفظه پر از آب برش دهید، سپس آبگیری کنید و خشک کنید | عملیات خودکار و وظایف گسترده گندله سازی صنعتی | حداقل نرخ پایدار، ضایعات راه اندازی، گرمایش صفحه قالب، سیستم آب، خشک کن و تمیز کردن |
سیستم‌های تسمه برش خشک MAAG برای محصولات حساس به آب، بسیار پر یا شکننده طراحی شده‌اند، در حالی که سیستم‌های زیر آب آن ترکیبات، مستربچ، بازیافت و پلیمرهای بکر را پوشش می‌دهند. این یک روش را در سطح جهانی برتر نمی کند. این نشان می دهد که چرا رفتار مواد پس از قالب باید بخشی از تصمیم خرید باشد.
داده های خط دو پیچی تک و موازی Nanhaiya
مقادیر زیر از صفحات محصول فعلی Nanhaiya آمده است. آنها برای مقایسه پیکربندی های منتشر شده مفید هستند. قرارداد خرید باید مقادیر نهایی مواد تایید شده، لوازم جانبی و شرایط آزمایش را تکرار کند.
| مورد | خط گندله سازی تک پیچ Nanhaiya | خط موازی گلوله سازی دو پیچی Nanhaiya |
|---|---|---|
| ظرفیت منتشر شده | 100 کیلوگرم در ساعت | 300 تا 600 کیلوگرم در ساعت |
| قدرت اصلی | موتور اصلی 75 کیلو وات | 160 کیلو وات |
| قدرت گرمایش | 120 کیلو وات | به طور جداگانه فهرست نشده است |
| نوع پیچ | تک پیچ | پیچ دوقلو موازی |
| طول و قطر پیچ | سفارشی | سفارشی |
| مواد پیچ منتشر شده | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| محدوده مواد منتشر شده | PVC، مستربچ CaCO3، TR، PET، PS، EVA، ABS، PE، TPR، TPE، TPV و PP | PE، PP، PVC، ABS، HDPE، HDPE/PP، PA، PE/PP، LLDPE، ABS/PP و PPR |
| تجهیزات خط اصلی | اکسترودر، فیلتراسیون مذاب، سر قالب، خنک کننده آب، پلت ساز و جمع آوری | اکسترودر با گشتاور بالا، فیلتراسیون مذاب، سر قالب، گلوله ساز حلقه آب، خنک کننده و جمع آوری خودکار |
| جزئیات محصول | پیچ و بشکه نیترید شده، گندله ساز، مخزن آب، صفحه ارتعاشی، سیلو و کنترل PLC | پیچ و بشکه آلیاژی با سختی بالا، عناصر مدولار، پمپ مذاب، قالب، حلقوی آب یا گلوله ساز رشته ای، فرورفتگی، صفحه ارتعاشی و سیلو |
| گزینه ها | تعویض صفحه نمایش خودکار، گاز زدایی خلاء و تغذیه کمکی | گاز زدایی خلاء، تعویض صفحه نمایش خودکار، تغذیه دوقلو برای پرکننده ها و نظارت از راه دور |
| نسبت گیربکس منتشر شده است | فهرست نشده است | 2.5:1 یا 3:1 |
| پشتیبانی کنید | راهنمای نصب، راه اندازی و بهره برداری از راه دور | راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی و آموزش اپراتور |
Nanhaiya در ژوشان، ژجیانگ مستقر است و پیچ، بشکه و تجهیزات اکستروژن پلاستیکی تولید می کند. خریداران می توانند کارخانه را بررسی کنندتجهیزات تولید, گواهینامه هاوفرآیند خدماتقبل از بحث فنی
مقایسه را به مشخصات خرید تبدیل کنید
یک RFQ مفید، نقل قول های رقیب را قابل مقایسه می کند. همچنین از طراحی خط حول یک نمونه تمیز جلوگیری می کند در حالی که تولید بعداً خوراک مرطوب، گرد و غبار یا با چگالی کم دریافت می کند.
- هر درجه پلیمر و درصد وزنی
- منشا بکر، پسا صنعتی یا پس از مصرف کننده
- گلوله، پودر، پوسته پوسته، فیلم یا آگلومره است
- حداقل و حداکثر چگالی ظاهری
- رطوبت، فرار، بو و شرایط شستشو
- نوع آلودگی، اندازه و درصد مورد انتظار
- جزئیات پرکننده، رنگدانه، فیبر و مواد افزودنی
- روش تغذیه مورد نیاز برای هر ماده
- خروجی فعلی و خروجی خالص قابل فروش را هدف قرار دهید
- پنجره دمای ذوب مجاز
- ظرافت فیلتراسیون و طرح تغییر صفحه نمایش
- ترجیح رشته، حلقه آب یا گلوله سازی زیر آب
- اندازه گلوله، شکل، رطوبت و محدودیت های ریز
- رنگ، جریان مذاب یا تست های مکانیکی مورد نیاز
- ولتاژ، فرکانس، آب و هوای فشرده موجود
- چیدمان کارخانه، فضای سر و جهت جریان مواد
- کنترل زبان، ثبت داده ها و استاندارد ایمنی
- قطعات یدکی، راه اندازی و محدوده آموزشی
"خروجی: 500 کیلوگرم در ساعت" را به تنهایی ننویسید.فرمولاسیون دقیق، شرایط خوراک، میزان رد مجاز و مدت زمان آزمایش را بیان کنید. تخلیه ناخالص اکسترودر با گلوله های خشک، غربال شده و قابل فروش تحویل داده شده به سیستم جمع آوری یکسان نیست.
محافظ پوشیدن نیز در این مرحله تعلق دارد. پرکننده های ساینده، الیاف شیشه و بازیافت آلوده می توانند استراتژی مواد پیچ و بشکه را تغییر دهند. نانهایا را مرور کنیداجزای دو پیچ موازی, تک پیچوقطعات یدکیبا خوراک مورد انتظار، به جای اضافه کردن یک گزینه عمومی سطح سخت در پایان.
خط با نتایج مادی و قابل اندازه گیری را بپذیرید
تست چرخش بدون بار مونتاژ را بررسی می کند، اما عملکرد گلوله سازی را ثابت نمی کند. آزمایش پذیرش کارخانه باید از یک ماده مورد توافق یا یک معادل کاملاً مستند استفاده کند و باید به اندازه کافی طولانی باشد تا ناپایداری تغذیه، فشار، تهویه و برش را نشان دهد.
- مواد تست را تایید کنید.مقدار زیادی، فرمول، فرم خوراک، چگالی ظاهری، رطوبت و آماده سازی را ثبت کنید. یک نمونه حفظ شده را نگه دارید.
- محدوده خط و ایمنی را بررسی کنید.موتورها، بخاری‌ها، محافظ‌ها، اینترلاک‌ها، توقف‌های اضطراری، وسایل برقی، ابزارآلات و چرخش را قبل از تغذیه پلیمر بررسی کنید.
- رسیدن به عملیات ثابتنرخ فیدر، سرعت پیچ، تنظیمات ناحیه، دمای مذاب اندازه‌گیری شده، فشار، گشتاور یا بار موتور، خلاء و شرایط آب خنک‌کننده را ثبت کنید.
- خروجی قابل فروش را اندازه گیری کنید.گلوله های خشک را پس از غربالگری برای مدت معین وزن کنید. ضایعات راه اندازی، شکستن رشته ها، آگلومره ها و تغییرات صفحه نمایش را جداگانه ثبت کنید.
- تست کیفیت گلولهاز اندازه گلوله توافق شده، ریزدانه ها، رطوبت، چگالی ظاهری، رنگ، جریان مذاب، پراکندگی یا قالب گیری پایین دست استفاده کنید.
- یک رویداد معمولی را به چالش بکشید.اگر برای تولید روزانه اهمیت دارد، تغییر صفحه نمایش، راه اندازی مجدد عادی، بازیابی فیدر یا تغییر رنگ را نشان دهید.
- دستگاه را بازرسی کنید.محل حمل دریچه، رسوبات قالب، وضعیت برش، صدای غیرعادی، نشت و نقاط تمیز کردن قابل دسترسی را پس از اجرا بررسی کنید.
نمای کارخانه ما:خطی را قبول نکنید زیرا به طور خلاصه به خروجی عنوان می رسد. ما به دنبال یک پنجره پایدار می‌گردیم: فیدر پر می‌ماند، فشار رانده نمی‌شود، دریچه باز می‌ماند، کاتر ریزدانه‌های بیش از حد ایجاد نمی‌کند و گلوله‌ها تست پایین دستی خریدار را برآورده می‌کنند. خروجی قابل فروش پایدار عددی است که اهمیت دارد.
سوالات متداول
آیا خط گندله سازی دو پیچ همیشه بهتر از خط تک پیچ است؟
نه. یک خط دو پیچ موازی زمانی قوی تر است که فرآیند باید پلیمرها را مخلوط کند، پرکننده ها یا رنگدانه ها را پخش کند، مواد را از طریق فیدرهای جانبی اضافه کند، یا مواد فرار قابل توجهی را حذف کند. هنگامی که یک ماده اولیه پایدار و آماده عمدتاً به ذوب، فیلتراسیون، تولید فشار و برش گلوله نیاز دارد، خط تک پیچ اغلب انتخاب مستقیم تری است.
کدام خط پلت سازی برای پلی اتیلن بازیافتی یا PP بهتر است؟
بستگی به شرایط ریگرند دارد. یک جریان PE یا PP مرتب شده، شسته شده و نسبتاً سازگار ممکن است با یک خط تک پیچ با تغذیه مناسب، گاز زدایی و فیلتراسیون مذاب مناسب باشد. فرمولاسیون مخلوط، افزودن پرکننده، حذف بو یا فرار، و همگن شدن خواستار می تواند یک خط دو پیچ موازی را توجیه کند.
کدام خط را برای مستربچ یا ترکیبات بسیار پر شده انتخاب کنم؟
ارزیابی را با یک خط دو پیچی موازی شروع کنید زیرا عناصر پیچ مدولار و مناطق تغذیه جداگانه کنترل بیشتری بر اختلاط توزیعی و پراکنده دارند. نوع پرکننده، بارگذاری، چگالی ظاهری، سایندگی و پراکندگی مورد نیاز همچنان فیدر، پیکربندی پیچ و بسته سایش را تعیین می کند.
آیا خط گلوله سازی تک پیچ می تواند از گاز زدایی خلاء استفاده کند؟
بله. Nanhaiya گاز زدایی خلاء را به عنوان گزینه ای در خط گلوله سازی تک پیچ خود ارائه می دهد. موقعیت دریچه، سطح پر شدن پیچ، رطوبت تغذیه، آب بندی مذاب و ظرفیت خلاء باید با هم کار کنند تا مواد در دریچه سیل نشوند.
تفاوت بین گلوله سازی رشته ای و حلقه ای آبی چیست؟
یک سیستم رشته ای رشته های پیوسته را بیرون می کشد، آنها را خنک می کند و سپس آنها را به گلوله های استوانه ای برش می دهد. یک سیستم حلقه آب، مذاب را در سطح قالب قطع می کند و گلوله ها را در آب می برد. رفتار مواد، توان عملیاتی، نیازهای تغییر، شکل گلوله و مشارکت اپراتور باید روش را تعیین کند.
خطوط گندله سازی Nanhaiya چقدر می توانند تولید کنند؟
Nanhaiya 100 کیلوگرم در ساعت را برای خط گندله سازی تک پیچ خود و 300 تا 600 کیلوگرم در ساعت را برای خط موازی گندله سازی دو مارپیچ خود ذکر می کند. اینها پیکربندی های محصول منتشر شده هستند، بنابراین نقل قول نهایی باید فرمول دقیق، شرایط تغذیه و مبنای پذیرش ماشین انتخابی را بیان کند.
چه اطلاعاتی را باید با RFQ خط گندله سازی ارسال کنم؟
نمرات و درصدهای پلیمری، فرم خوراک، چگالی ظاهری، رطوبت، سطوح آلودگی و فرار، مواد افزودنی و پرکننده، خروجی موجود و هدف، اندازه گلوله، نیاز فیلتراسیون، شرایط کاربردی، طرح کارخانه، استاندارد کنترل و آزمون پذیرش قابل اندازه‌گیری را ارسال کنید.
افشای تجاری: Nanhaiya خطوط گلوله‌سازی، پیچ‌ها، بشکه‌ها و اجزای اکستروژن مرتبط با این راهنما را تولید می‌کند. انتخاب نهایی به مواد خریدار، محدوده خط تایید شده، موافقت نامه فنی و آزمون پذیرش بستگی دارد.
