اخبار

بشکه پیچ دوقلو مخروطی: راهنمای کامل مشخصات، کاربردها و انتخاب


پاسخ سریع

بشکه دو پیچ مخروطی یک جزء اکستروژن مخروطی و دو سوراخه است که در آن دو پیچ مخروطی داخل یک بشکه مخروطی منطبق می چرخند. هندسه مخروطی تغذیه قوی و فشرده سازی بالا را در طول کوتاه ارائه می دهد، به همین دلیل است کهپیچ و بشکه دوقلوی مخروطیانتخاب استاندارد برای لوله PVC، پروفیل، ورق و اکستروژن WPC است.

اگر خط PVC یا چوب پلاستیکی را اجرا می کنید،بشکه پیچ دوقلو مخروطییکی از قطعاتی است که مستقیماً خروجی، کیفیت ذوب و هزینه جاری شما را تعیین می کند. اندازه، مواد یا ترخیص اشتباهی را انتخاب کنید و هزینه آن را در فرسودگی، ضایعات و خرابی پرداخت می‌کنید. این راهنما نحوه کار یک بشکه پیچ مخروطی، مشخصاتی که هنگام خرید اهمیت دارد و تفاوت آن بابشکه پیچ دوقلو موازیو نحوه انتخاب، نصب و نگهداری یکی - از دیدگاه کارخانه ای که هر روز این قطعات را ماشینکاری می کند نوشته شده است.

Conical twin screw barrel manufactured by Nanhaiya
مجموعه پیچ و بشکه مخروطی - سوراخ‌های مخروطی فشرده‌سازی کوتاه‌مدت را برای PVC حساس به حرارت ایجاد می‌کنند.

چگونه یک بشکه پیچ دوقلو مخروطی کار می کند

در یکاکسترودر دو پیچ مخروطی، دو پیچ در کنار هم با زاویه کمی قرار می گیرند، در انتهای تغذیه پهن و در انتهای قالب باریک می شوند. سوراخ های بشکه برای مطابقت باریک تر می شود. همانطور که مواد خام از منطقه تغذیه با قطر بزرگ به منطقه اندازه گیری با قطر کوچک حرکت می کند، حجم انقباض آن را فشرده و پلاستیکی می کند در حالی که پروازهای درهم تنیده انتقال و مخلوط می شوند. از آنجایی که دو پیچ ضد چرخش هستند و کاملاً به هم متصل می شوند، پیچ و لوله مخروطی دوقلوی تقریباً مانند یک پمپ جابجایی مثبت عمل می کنند - خروجی ثابت در برش کم و ملایم که از پلیمرهای حساس به حرارت مانند PVC محافظت می کند.

فرآیند به سه مرحله تقسیم می شود:

  1. تغذیه و انتقال- قطر بزرگ انتهای خوراک حجم ورودی زیادی را به همراه می‌آورد، بنابراین مخلوط‌های پودر و مواد با چگالی کم (مانند مخلوط خشک PVC) به طور قابل اعتمادی بدون پل زدن به داخل کشیده می‌شوند.
  2. فشرده سازی و پلاستیک سازی- مخروطی حجم کانال را در طول طول کاهش می دهد، مواد را فشرده می کند، هوا را خارج می کند و آن را از طریق حرارت ترکیبی و کار مکانیکی ذوب می کند.
  3. اندازه گیری و تخلیه- ناحیه باریک اندازه گیری فشاری پایدار ایجاد می کند و یک مذاب یکنواخت و همگن را با سرعت کنترل شده در قالب فشار می دهد.

بشکه بیشتر از جای دادن پیچ ها انجام می دهد. این گرم کننده و مناطق خنک کننده را حمل می کند که هر مرحله را در دمای مناسب نگه می دارد. بشکه های Nanhaiya از طراحی گرمایش و سرمایش چند منطقه ای - معمولاً مناطق تغذیه، فشرده سازی و همگن سازی - با تهویه خلاء اختیاری برای بیرون کشیدن رطوبت و مواد فرار از مذاب استفاده می کنند که برای ترکیبات پر شده و رطوبت سنجی مهم است.

مشخصات کلیدی که باید قبل از خرید بررسی کنید

دو بشکه مخروطی می توانند یکسان به نظر برسند و عملکرد بسیار متفاوتی داشته باشند. اینها مشخصاتی هستند که تناسب، خروجی و عمر سایش را تعیین می کنند - اعدادی که باید در هر قیمتی تایید کنید.

مورد مشخصات معنی آن چیست چرا اهمیت دارد
نسبت قطر قطر انتهای خوراک/پایه قالب، به عنوان مثال. 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/156، 92/188 mm کلاس ماشین و باند خروجی را تنظیم می کند - باید دقیقاً با مدل اکسترودر شما مطابقت داشته باشد
نسبت L/D طول پردازش موثر در مقابل قطر طول موثر بیشتر = زمان ماندگاری بیشتر برای همجوشی کامل و گاز زدایی
درجه مواد فولاد نیترید شده 38CrMoAlA، W6Mo5Cr4V2، فولاد پودری HIP یا دو فلزی به طور مستقیم عمر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را در برابر ترکیبات پر شده/پی وی سی ایجاد می کند
درمان سطحی و سختی نیتریدینگ، آبکاری کروم، آلیاژ دو فلزی یا اسپری تنگستن کاربید Nanhaiya یک لایه آلیاژ تنگستن اضافه شده اسپری می کند تا به آن برسد62 HRCداخل بشکه در مقابل 58 HRC معمولی
عمق لایه آلیاژی ضخامت لایه داخلی مقاوم در برابر سایش لایه دو فلزی Nanhaiya 2.5-3 mm است - لایه عمیق تر به معنای پنجره سرویس قابل استفاده طولانی تر است.
فاصله پیچ / بشکه شکاف بین نوک پرواز و دیوار سوراخ خیلی بزرگ = کاهش فشار و خروجی کم. شکاف محکم و دقیق، کارایی را بالا نگه می دارد
مدارا / صراط مستقیم دقت ماشینکاری قطعه تمام شده Nanhaiya لوله‌های مخروطی دوقلو را تا 0.0005 ± میلی‌متر نگه می‌دارد تا تناسب ثابت و قابل تکراری داشته باشد.
ظرفیت خروجی (کیلوگرم در ساعت) توان عملیاتی برای اندازه شماره خریدار اصلی — آن را با سرعت خط و محصول خود مطابقت دهید
یادداشت عمومی صنعت:اندازه‌های مخروطی مانند 45/90 یا 65/132 (قطر تغذیه/ قالب بر حسب میلی‌متر) در ماشین‌های مخروطی نوع SJZ رایج است، بنابراین یک بشکه مشخص‌شده به این ترتیب اغلب می‌تواند با یک اکسترودر موجود مطابقت داده شود. همیشه قبل از سفارش، نقشه یا نمونه را تأیید کنید. شما می توانید اندازه های استاندارد را در ما ببینیدبشکه پیچ دوقلو مخروطیصفحه

بشکه پیچ دوقلو مخروطی در مقابل موازی

متداول ترین سوالی که خریداران می پرسند این است که آیا به یک مخروطی نیاز دارند یا یکبشکه پیچ دوقلو موازی. هر دو پیچ دوقلو هستند، هر دو شبکه ای - اما هندسه برای کارهای مختلف مناسب است. به طور خلاصه: مخروطی در اکستروژن مستقیم PVC/WPC لوله، پروفیل و تخته برتری دارد. پارالل برای ترکیبات ترکیبی، مستربچ و فرمولاسیون های بسیار پرکننده قوی تر است.

عامل بشکه پیچ دوقلو مخروطی بشکه پیچ دوقلو موازی
رفتار خوراک دهانه خوراک بزرگ - مصرف بهتر برای پودر با چگالی کم تغذیه یکنواخت تر برای ترکیب و خوراک پلت
فشرده سازی فشرده سازی بالا در هندسه مخروطی تعبیه شده است فشرده سازی ثابت بیشتر در طول یک قطر ثابت
گرما / برش پردازش ملایم تر و کنترل شده - برای PVC حساس به حرارت خوب است برش بالاتر - برای اختلاط و پراکندگی فشرده بهتر است
استفاده معمولی لوله پی وی سی، پروفیل، ورق، WPC، کاشی رزینی مستربچ، ترکیب، کار پر از CaCO3 و شیشه
تعمیر و نگهداری سایش و ترخیص نیاز به نظارت دقیق در مخروطی دارد استاندارد سازی هندسه و جایگزینی عنصر اغلب آسان تر است

یک قانون مفید مفید: اگر محصول نهایی شما باشداستاکسترود (یک لوله یا تخته مستقیم از قالب)، یک بشکه دو پیچ مخروطی معمولاً ابزار مناسبی است. اگر گلوله می‌سازید یا بسته‌های افزودنی را پراکنده می‌کنید، به لوله‌های پیچ دوقلو موازی نگاه کنید - به خصوص نوع ضد چرخش برای بارهای کربنات بسیار بالا. مطمئن نیستید کدام خط شما مناسب است؟ ماتک پیچ، محدوده های مخروطی و موازی همه در نشان داده شده استصفحه محصولات.

برنامه های کاربردی رایج

از آنجایی که ترکیبی از تغذیه قوی، تراکم بالا و برش ملایم است، پیچ و بشکه مخروطی دوقلو، نیروی کار اکستروژن صلب پی وی سی و چوب پلاستیک است. بهترین عملکرد را برای:

  • لوله پی وی سی- لوله های تامین آب، زهکشی و لوله کشی از پی وی سی مخلوط خشک.
  • پروفیل پی وی سی- پروفیل های پنجره و در، نوار لبه و تزئینات.
  • تخته و ورق پی وی سی- تخته فوم، ورق مرمری و تخته فوم آزاد (به ما مراجعه کنیدبشکه دو پیچ مخروطی تخته پی وی سی).
  • WPC (کامپوزیت چوب پلاستیک)- عرشه، پانل های دیواری و پروفیل های از ترکیبات پر از الیاف چوب.
  • محصولات کاشی بر پایه پلی اتیلن و رزین- از جمله کاشی های سقفی رزینی راه راه و پروفیل های پر شده با پلی اتیلن.
  • گلوله سازی پی وی سی- تبدیل مخلوط خشک PVC به گرانول برای استفاده پایین دست.
PVC board conical twin screw barrel for foam and marble sheet extrusion
بشکه پیچ دوقلو مخروطی برای اکستروژن تخته پی وی سی و ورق فوم پیکربندی شده است.

نحوه انتخاب لوله پیچ دوقلو مخروطی مناسب

انتخاب به سه سوال بستگی دارد: چه ماده ای را اجرا می کنید، به چه خروجی نیاز دارید، و فرمول شما چقدر ساینده است؟ از ماتریس زیر به عنوان نقطه شروع استفاده کنید، سپس اندازه دقیق دستگاه خود را تأیید کنید.

مواد / نیاز شما پیکربندی پیشنهادی انتخاب سطح / مواد
لوله و پروفیل پی وی سی سخت هندسه مخروطی استاندارد با اندازه اکسترودر شما (به عنوان مثال 55/110، 65/132) نیترید 38CrMoAlA برای پی وی سی تمیز و کم پرکننده
پرکننده پی وی سی + CaCO3 بالا مخروطی با ناحیه سایش تقویت شده، یا به سمت چرخش موازی مخالف لایه دو فلزی / تنگستن کاربید (62 HRC) برای سایش
ترکیبات WPC / الیاف چوب مخروطی با تهویه قوی و محافظ سایش دو فلزی - فیبر چوب + پرکننده ها بسیار ساینده هستند
تخته / ورق فوم پی وی سی تنظیم مخروطی برای دمای مذاب کنترل شده و فشار پایدار نیترید یا دو فلزی بسته به سطح پرکننده
خروجی بالا در همان ردپای نسبت قطر بزرگتر و/یا طول موثر بیشتر سختی را با ساعت اجرا و بار پرکننده مطابقت دهید

پاسخ هرچه که باشد، مهم ترین مرحله تطبیق بشکه با دستگاه موجود شماست. قطعات مخروطی به طور موثر برای اکسترودری که در آن کار می‌کنند سفارشی می‌شوند، بنابراین یک نقشه - یا یک نمونه با ابعاد کلیدی (قطر تغذیه/ قالب، فاصله مرکز، طول کلی و جزئیات فلنج) - به ما امکان می‌دهد به جای یک قطعه «به اندازه کافی نزدیک»، یک جایگزین دقیق را نقل کنیم. اگر به جای کامپوننت به کل خط نیاز دارید، ما نیز می سازیمماشین های اکسترودر کامل.

اصول نصب و سیم کشی

یک بشکه دقیق فقط در صورتی کار می کند که مربع، تمیز و به درستی گرم شده باشد. مراحل زیر یک نمای کلی است - همیشه دستورالعمل‌های راهنمای سازنده ماشین خود و مراحل قفل کردن را دنبال کنید.

  1. خاموش و قفل کنید.قبل از برداشتن بشکه قدیمی، درایو و تمام بخاری ها را جدا کنید. قبل از شروع انرژی صفر را تأیید کنید.
  2. صورت های جفت گیری را تمیز کنید.درزگیر، کربن و سوراخ‌های قدیمی را از فلنج‌ها و صفحه‌های محل جدا کنید تا صندلی‌های بشکه جدید بدون اعوجاج قرار بگیرند.
  3. سوار و تراز کنید.بشکه مخروطی شکل را روی محفظه گیربکس/تغذیه قرار دهید، تمرکز را بررسی کنید و پیچ ها را قبل از اعمال نیرو با دست آزادانه بچرخانید.
  4. مناطق بخاری را سیم کشی کنید.گرمکن های باند و خنک کننده را در هر منطقه (تغذیه → فشرده سازی → اندازه گیری) مجدداً وصل کنید و هر ترموکوپل را به کانال کنترل کننده صحیح جفت کنید تا هیچ ناحیه ای با سیم متقاطع نباشد.
  5. پروفایل خیس کردن را تنظیم کنید.بشکه را به آرامی به دمای بالا برسانید و اجازه دهید قبل از شروع پیچ ها، فولاد خیس شود و ذوب شود - شروع سرما باعث آسیب گشتاور می شود.
نکته منطقه بخاری:منطقه تغذیه را خنک نگه دارید و درجه حرارت را به سمت قالب بالا ببرید. مناطق ناهموار یا نقشه‌برداری اشتباه یکی از شایع‌ترین علل موج‌های سیاه و رگه‌های سیاه هستند - پس از هر تغییر بشکه ارزش بررسی مجدد را دارد.

عیب یابی و فرسودگی

اکثر مشکلات بشکه مخروطی خود را به عنوان خروجی ناپایدار، گرمای بیش از حد یا محصول تخریب شده اعلام می کنند. از این جدول برای حرکت سریع از علامت به علت احتمالی برای رفع آن استفاده کنید.

علامت علت احتمالی رفع کنید
خروجی نوسان / افزایش می یابد ناهماهنگی خوراک، پروازهای فرسوده، یا تغییر دما تغذیه را بررسی کنید، دمای منطقه را بررسی کنید، فاصله پیچ/شکه را اندازه بگیرید
گرم شدن بیش از حد عدم تعادل بخاری، اصطکاک بیش از حد، یا مسدود شدن خنک کننده هر منطقه و مدار خنک کننده را بازرسی کنید. نقشه مجدد ترموکوپل ها
پلاستیک سازی ضعیف نصب پیچ اشتباه یا سوراخ ساییده شده در بشکه تأیید پیکربندی؛ بزرگ شدن فاصله از سایش را بررسی کنید
خطوط / رگه های سیاه نقاط مرده حاوی مواد تخریب‌شده یا سوراخ‌دار پاکسازی و تمیز کردن کامل؛ سوراخ و سطح پیچ را بررسی کنید
سایش بیش از حد / سریع پرکننده ساینده، تعمیر و نگهداری ضعیف، یا سختی زیر مشخصات ارتقاء به بشکه دو فلزی / تنگستن کاربید. نگهداری را سفت کنید

سایش طبیعی است - هدف این است که آن را آهسته و قابل پیش بینی کنیم. پرکننده های ساینده (CaCO3، الیاف چوب، شیشه) به سوراخ حمله می کنند و سریعتر پرواز می کنند، دقیقاً به همین دلیل است که لایه داخلی عمیق تر و سخت تر هزینه خود را می پردازد. سطح اضافه شده با تنگستن 62 HRC به سادگی در برابر آن ترکیبات بیشتر از یک روکش استاندارد 58 HRC دوام می آورد و فاصله بین بازسازی ها را طولانی تر می کند.

چک لیست تعمیر و نگهداری

بررسی های کوتاه مدت و منظم از خرابی های گران قیمت جلوگیری می کند. این موارد را در روال خود بسازید:

فاصله بررسی کنید اقدام
هر شیفت دمای منطقه و آمپر قرائت گزارش؛ بررسی هرگونه انحراف از پایه
هفتگی کیفیت مذاب و پرداخت سطح مراقب رگه های جدید، ژل ها یا تغییر خروجی باشید
ماهانه پاکسازی و بررسی سوراخ/پیچ بصری تمیز کردن نقاط مرده؛ به دنبال امتیاز یا تغییر رنگ باشید
فصلنامه فاصله پیچ / بشکه اندازه گیری شکاف؛ مقایسه با مشخصات برای پیگیری نرخ سایش
در حد نیاز یکپارچگی بخاری و ترموکوپل باندها/حسگرهای خراب را قبل از اینکه باعث بدی محصول شوند تعویض کنید

سوالات متداول

بشکه دو پیچ مخروطی چیست؟

این یک جزء اکستروژن دو سوراخه مخروطی است که در آن دو پیچ مخروطی داخل یک بشکه مخروطی منطبق می‌چرخند. مخروطی مواد را در طول کوتاهی فشرده و پلاستیکی می کند و بشکه پیچ مخروطی شکل را برای لوله های PVC، پروفیل، ورق و اکستروژن WPC ایده آل می کند.

برای چه موادی بهتر است استفاده شود؟

پی وی سی سفت و سخت (لوله، پروفیل، تخته و ورق)، کامپوزیت چوب-پلاستیک، پروفیل های پایه پلی اتیلن و کاشی رزین، به علاوه گلوله سازی PVC. این پودرهای ترکیبی خشک با چگالی کم را به‌خوبی به‌خوبی اداره می‌کند، زیرا به‌خاطر ورودی بالای آن زیاد است.

چه تفاوتی با بشکه پیچ دوقلو موازی دارد؟

یک بشکه مخروطی مخروطی می شود و با برش ملایم فشرده سازی بالایی ایجاد می کند که با اکستروژن مستقیم PVC/WPC مناسب است. الفبشکه پیچ دوقلو موازیقطر ثابت و برش بالاتر را حفظ می کند، که مناسب فرمولاسیون های ترکیبی، مستربچ و بسیار پرکننده است.

فاصله معمولی بین پیچ و بشکه چقدر است؟

Clearance شکاف کوچک بین نوک پرواز و دیواره سوراخ است. روی یک قطعه جدید محکم و دقیق تنظیم شده است. همانطور که از سایش، خروجی و افت فشار باز می شود. اندازه گیری دوره ای آن واضح ترین راه برای ردیابی سایش بشکه است.

چگونه می توانم یک بشکه دو پیچ مخروطی نصب کنم؟

خاموش و قفل کنید، وجه‌های جفت را تمیز کنید، سوار کنید و آن‌ها را مرتب کنید تا پیچ‌ها آزادانه بچرخند، هر ناحیه بخاری و ترموکوپل را به درستی سیم‌کشی کنید، سپس بشکه را به آرامی به دمای بالا برسانید و قبل از شروع پیچ‌ها آن را خیس کنید.

علت سایش در بشکه های دو پیچ مخروطی چیست؟

پرکننده‌های ساینده عمدتاً مانند کربنات کلسیم، الیاف چوب و شیشه، در اثر خوردگی ناشی از پردازش PVC، نگهداری ضعیف و سختی نامشخص بدتر می‌شوند. یک لایه دو فلزی یا تنگستن-کاربید عمیق تر در برابر هر سه مقاومت بسیار بهتری دارد.

هر چند وقت یکبار باید بشکه را بازرسی یا تعویض کرد؟

چک های بصری و پاکسازی را ماهانه انجام دهید و ترخیص کالا از گمرک را هر سه ماه یکبار اندازه گیری کنید. زمان تعویض به بار پرکننده و ساعات کارکرد بستگی دارد - به جای اینکه منتظر خرابی باشید، روند سایش را دنبال کنید و پس از گذشتن از حد مجاز، مجدداً یا تعویض کنید.

چگونه اندازه مناسب را برای خط اکستروژن خود انتخاب کنم؟

نسبت قطر و طول را با مدل اکسترودر و خروجی هدف تطبیق دهید، سپس بر اساس میزان ساینده بودن فرمول خود، سطحی را انتخاب کنید. یک طرح یا نمونه با ابعاد کلیدی ارسال کنید تا بشکه دقیقاً متناسب باشد، نه تقریبی.

آیا به یک بشکه پیچ دوقلو مخروطی مطابق با دستگاه خود نیاز دارید؟

نقشه خود را - یا نمونه ای با ابعاد کلیدی - برای ما ارسال کنید تا مهندسان ما یک پیچ و بشکه مخروطی دوقلوی با سختی مناسب برای مواد شما تعیین کنند. با نیتریدینگ داخلی، پردازش دو فلزی و تنگستن-کاربید، قطعاتی را می‌سازیم که به 62 HRC در داخل سوراخ می‌رسند تا عمر طولانی داشته باشند.

دریافت قیمت ظرف 12 ساعت →
ماشین آلات پلاستیک نانهایا (ژوشان) · بیش از 500 مشتری جهانی ·مجرد, دوقلو مخروطی & دوقلو موازیبشکه های پیچ
اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید